.景观砖的烘干工艺通常分为高温窑炉烘干和蒸汽烘干两种。然而，采用高温窑炉烘干的景观砖若用作道路砖，可能会遭遇冻害、风蚀等问题，并容易在砖面生长青苔，从而缩短其使用寿命。相比之下，使用蒸汽养护工艺的景观砖则无需火烧制，通过蒸汽发生器将水加热至100℃以上产生高温蒸汽，在高温高湿环境下对砖体进行养护。这种独特的养护方法可以加速砖体的硬化，并在较短的时间内达到所需的强度标准。
相比于传统的烘干方式，蒸汽养护下的景观砖强度不仅更高，耐性更佳，还具备隔热隔声性能。即便是经历冬季雨雪、吸水冻融，其表面也不会出现破损。因此，从综合性能来看，蒸汽养护的砖在使用过程中更加安全可靠。此外，由于砖体内含有10%-30%的气孔率，这些气孔的大小和结构对砖砖的品质有重要影响。而蒸汽养护的砖，由于蒸汽的作用，吸水性更强。
蒸汽发生器产生的蒸汽，在恒温恒湿的条件下，均匀作用于砖体内部，使制品达到标准化状态后再进行硬化，确保内外受热均匀，从而提升了透气性，减少了因温度不均引起的开裂和变形。在雨天积水时，蒸汽养护的景观砖能够迅速流入排水系统，避免积水滞留，保持良好的排水效果。而通过传统养护方式烧制的砖，往往在养护初期就会出现质量问题，如烧坏、裂缝等。因此，蒸汽养护几乎不会出现残次品。
蒸汽养护还能保证产品的品质，并缩短生产周期。使用蒸汽发生器产生的蒸汽，热效率很高，且在密封环境中，仅需12小时即可完成景观砖的蒸养工艺，显著缩短了生产周期。
