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自现场总线技术在90年代后期问世以来,开创了自动化控制技术的新纪元一数字时代。现场总线是数字化的、双向通信的智能化的控制系统,集成现场总线驱动的就地设备、控制系统和具有预测功能的维护软件,以提高电站的信息化和智能化水平,终实现电站控制水平、经济效益和竞争力的质的提升。
目前大多数现场总线系统已进行过IEC61508认证,通讯协议通过了IEC1158-2(1993)和ISAS50.02-1992标准现场总线'Ff-81631.25kbits/s认证,用“使用中得到证明”的方法在发电厂的实际应用中已经得到初步验证。与DCS系统在电站应用一样,现场总线系统的功能安全评价,将在实际使用由逐渐被人们认识,并将得到证实。
现场总线技术给自动化领域带来一场革命,这一技术代表了自动化的发展方向,数字通信是一种趋势,是任何人阻挡不了的,这些都是现代技术发展之必然。就双向数字通信现场总线信号技术本身,也必将会给火电厂安全经济运行及提高管理水平带来实实在在的效益。
现场总线是利用总线驱动的I/O卡件、高速的现场通讯网络、智能的现场设备,大大简化控制系统的安装调试,是实现电厂数字化、智能化、信息化的基础。现场总线获取的现场设备的基础资料,是提高发电厂管理水平的必备的基础资料。
现场总线在中国电站的应用研究,伴随火力发电厂新建600MW机组控制系统的配置、自动化装置的选型水平、发电厂的总体布置及安装要求的提高而快速发展。
自现场总线技术在90年代后期问世以来,开创了自动化控制技术的新纪元一数字时代。现场总线是数字化的、双向通信的智能化的控制系统,集成现场总线驱动的就地设备、控制系统和具有预测功能的维护软件,以提高电站的信息化和智能化水平,终实现电站控制水平、经济效益和竞争力的质的提升。
DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统,主要由电源、CPU(中央处理器)、网络接口和I/O组成I/O:控制系统需要建立信号的输入和输出通道,这就是I/O。DCS中的I/O一般是模块化的,一个I/O模块上有一个或多个I/O通道,用来连接传感器和执行器(调节阀)。I/O单元:通常,一个过程控制站是有几个机架组成,每个机架可以摆放一定数量的模块。CPU所在的机架被称为CPU单元,同一个过程站中只能有一个CPU单元,其他只用来摆放I/O模块的机架就是I/O单元。
CQSB12-10DCM
Badger Meter 32026001
AMP03GSZ
SML-LXT0805GW-TR
VX2232-04-5D1-X715
SS-1610-7-16 & SS-1610-1-12
Allen Bradley 100-C60*00 & 193-A2K3
Parker 6A-C6L-1/3-BN-B
ADVU-40-20-A-P-A
800080V0050
UM45-2FLK14/S7
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11208TV
774LSS3/4 & 774LSS1
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SS-41S2
MDUB4010DMF7NVL
Z-world +9V, RS232, 101-0068, BL1300
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