沧州螺旋钢管集团有限公司专业生产防腐管道,FBE环氧粉末防腐FBE环氧粉末防腐结构:采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便,无污染,涂层抗冲击和抗弯曲性能好,耐温性高等优点。 2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐结构:在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂,侧向缠绕聚乙烯防腐层,结合三者优良性能,从而显着提高了防腐管道的整体品质。具有耐化学腐蚀, 耐阴极剥离, 耐机械破坏性能。环氧煤沥青防腐 环氧煤沥青防腐结构:由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层,常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5~1.0mm 。
环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命:40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。 环氧粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。
3PE防腐钢管行业在国内当前发展的现状还是不错的,在防腐行业中我们所熟知的--3PE防腐钢管,在行业中也是发挥着比较大的作用,今天我们就关于3PE防腐钢管的相关知识进行分析与介绍,希望对于行业中还不太熟知其功能的人士有所帮助,3PE防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层
道三层PE防腐构造:di一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种 资料融为一体,并与钢管牢固联系构成优良的防腐层。 管径规模Φ60~Φ1420,壁厚规模2.5-18mm之间,这是对比不错的防腐办法,通常能提高50年的使用寿命,不光延长了地下管道设备的更换周期, 并且大大节约了本钱,为国家建设供给了强有力的作用!tpep防腐是zui常用的防腐办法,此外还有2PE,2PP,3PP,他们的制造技能差不多,仅仅 质料不尽相同,这种防腐的特点是制造技能简略,防腐作用好,价格低廉,是管道制造业遍及认同的防腐办法!
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避 免管道,遭受土壤、空气和运送介质(石油、天然气等)腐蚀的防护技能。运送油、气的管道大多处于杂乱的土壤环境中,所运送的介质也多有腐蚀性,因而管道内 壁和外壁都也许遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔,即形成油、气漏失,不只使运送中止,并且会污染环境,甚至也许导致火灾,形成损害。据美国管道工业的统计资 料,1975年因为腐蚀形成的直接丢失达6亿美元
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