沧州市螺旋钢管集团有限公司生产大口径螺旋钢管用的卷板或者钢带外观缺陷有以下几种：镰刀弯、波浪弯、啃边、结疤、划伤、压痕、头尾不齐、塔形卷、散卷、表面氧化皮等。1镰刀它是沿卷板或带钢长度方向在水平面上向一侧弯曲的现象，或称月牙弯;是卷板或带钢轧制时沿宽度方向两侧变形不均匀造成的。镰刀弯在生产中容易引起搭焊，成型时跑偏甚至翻转。2波浪弯它是卷板或带钢边缘部分沿纵向反复弯曲的现象;是卷板或带钢轧制时沿宽度方向中心部和边缘部变形不均匀造成的。波浪弯在成型焊接时会引起严重的搭焊，无法进行生产，因而是不允许出现的3啃它是卷板或带钢边缘部呈现锯齿状凹凸不平的现象，一般发生在纵剪卷板或带钢上。产生原因是纵剪机圆盘剪刀刃磨钝或有豁口造成的。啃边严重的卷板或带钢焊接时影响焊缝质量稳定性，由于会出现局部“缺肉”而产生裂纹、裂缝。4结疤、压痕、划伤、头尾不齐结疤、压痕是轧制时异物黏在轧辊上造成的;划伤是卷板或带钢在行进过程中被辊道上或地板上的异物划伤造成的，尤其是冷轧卷板或带钢未经涂油时更容易划伤;头尾不齐是卷板或带钢轧制后没有经过切头尾直接卷取造成。这些缺陷*终导致焊管外观质量不合格，必须切除或判废，降造大口径螺旋管厂的成材率和合格率。5塔形卷塔形卷板或带钢自里圈至外圈呈塔形卷取得带钢卷，一般不允大于50mm。6散卷轻微的散卷经整理后还可以使用，严重的散卷由于无法整理以致必须切割散乱部分方能使用，增加了金属消耗，降低了成材率。形成原因：包装不牢固，不符合包装要求;装车卸车过程中操作不当;原料管理不好，压库、来回吊运起落造成散卷。7表面氧化皮氧化皮进入卷板或带钢边缘之间的焊缝区会导致焊接缺陷，此外卷板或带钢表面的氧化铁片进入成型机会使成型辊的磨损加快。应当对氧化铁皮严重的热轧卷板或带钢去氧化皮进行处理。
目前国内双面埋弧焊螺旋钢管生产厂家比较多,但是所有的厂家生产的螺旋钢管都会存在下差问题,而且基本上都不可能达到要求的标准，因此在进行购买的时候一定要问清楚下差了多少,而不能只是一味的去看螺旋钢管价格。例如630乘11的螺旋钢管,可以利用等径的钢带进行制造而成,制造出来的螺旋钢管都可以说是11厚度的螺旋钢管,这种情况天津的螺旋钢管比较严重,一般说是10个厚度的螺旋钢管实际上也就是9个多厚度,沧州的螺旋钢管一般情况下能够达到10.4左右，这也得根据实际情况。螺旋管防腐涂层厚度不均的原因分析由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。螺旋管防腐涂层厚度不均分析原因，3PE螺旋管涂层厚度不均匀首要表如今圆周方向散布的各侧测试点的厚度不均匀。行业规范SY/T0413杠2002中对厚度的均匀性没有规则，之规则了涂层的*厚度值，但要求涂层的*厚度值不能低于*点的厚度值，而不是多个测试点的平均值。打桩螺旋管桩桩身连接采用桩身上下对接焊接。焊接前，必须将下节桩管变形损坏部分修整，上部桩管端部的锈蚀\水或油污泥砂，打磨好焊接口，使上下桩对口间隙为2～4mm，同时采用多层焊，焊完每层焊缝后，及时焊渣，并作外观检查，每层焊缝均应错开，同时在桩周加焊挡块，以加强上下节桩连接。焊接完毕后必须冷却大于5min，再进行锤击打桩。
