热浸塑螺旋钢管 我公司利用热浸塑工艺，实现对钢管内外防腐，尤其适用于防腐抗压，外露等特殊要求的过路、过桥电缆保护管的使用。该产品具有很强的耐老化性能和耐腐蚀性能，机械强度高，承压能力强、耐候性、绝缘性优良，内外表面光滑，摩擦系数小，集钢管道和塑料防腐管道优点于一身，被广泛应用电力、通信、交通、市政、矿山、石油、化工等管道系统建设中。 产品特点及用途： 该产品是采用高频焊管为基础，通过喷砂除锈预处理，再采用高温加热方式达到300℃左右,然后再采用先进热浸塑工艺加工而成。产品具有很强的耐老化性能和耐腐蚀性能。机械强度高、承压能力强、耐气候、绝缘性能优良、内外壁光滑、摩擦系数小、吸水率低（小于0.003%）、适应施工温度范围大、（+80℃— 40℃）等优点。本产品集优质钢管和防腐管道优点于一身，被广泛应用于全国各个地区的电力、通信、交通、市政、矿山、等管道系统建设,是过桥过路电缆保护管的首xuan产品。
浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。浸塑(涂塑）是一种塑料涂覆工艺。按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸（涂）塑和粉末浸（涂）塑。浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用，如：我们日常用的晾衣服的衣架，钳子，剪刀上的胶套，水阀的扳手等等。
金属浸塑涂装技术诞生于二十世纪五十年代初期。1952年德国Hoechst公司所属的Knapsack Griesheim公司Erwim Gemmer发明了流化床浸塑工艺。利用流化状粉末塑料，在金属表面形成邮寄薄膜，从而获得具有装饰、防腐、绝缘等优良性能的钢塑复合产品。当时所采用的涂装材料为聚乙烯。1957年日本的某商会从联邦德国Crisheim公司引进浸塑设备，并经改良，得到很大的发。我国在浸塑方面的研究比静电喷涂迟些，20世纪60年代初对热固性环氧粉进行了流化床涂装的研究，并取得成功。
应用领域局限于机电产品的绝缘盒防腐。1987年冶金部派员至日本考察，进行了大型自动浸塑生产线，国内的研究中心郑州金属涂塑研究所由此浸塑线为基地，通过不断的学习改进，积累了丰富的经验，后期浸塑用的聚乙烯粉末涂料质量接近国际标准。后期开发了液体浸塑，而液体浸塑在中国试制成功至目前批量生产仅有10多年的历史，才刚开始扩大使用范围，属于新型装饰材料。
热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型
