防腐保温钢管的生产需要根据国家的标准进行生产，不同的加工方法遵循的标准不同，但是都要符合国家的生产标准，要严格遵循和执行。目前防腐保温钢管的加工类具有以下几种，需要根据不同的情况进行设置和选择，下面介绍一下防腐保温钢管的加工各类：
1、 石油天然气用三层聚乙烯（PE)防腐保温钢管，二层聚乙烯（PE)钢管防腐。在运输天然气的过程中，需要使用三层或者二层聚乙烯保温钢管，使用这种开工的钢管可以保证运输的安全和有效性，保证钢管不受到腐蚀或者损害。这种防腐保温钢管的执行标准是SY/TDIN，在加工生产时要严格按照这种标准进行生产，保证工作的顺利进行，保证产品的质量。
2、石油有FBE（单层熔结环氧粉末防腐）防腐保温钢管，FBW（双层熔结环氧粉末防腐）防腐保温钢管。不同的运输物质可能需要不同材质的钢管进行运输，以保证运输物质的安全和可靠性，FBE防腐保温钢管和FBE防腐保温钢管具有一致的生产标准，生产加工标准是SY/TSY/T.
3、供水管线水泥砂浆衬里钢管内防腐。在供水管线水泥砂浆的输送中需要使用这种防腐保温钢管，用此钢管对管内的水泥砂进行有效的阻挡，减少输送中的阻力。这种防腐保温钢管的生产执行标准是CECS。
4、环氧煤沥青玻璃防腐保温钢管。这种防腐保温钢管主要是有效的防护沥青的腐蚀，防止沥青对钢管进行一定的损害。生产标准是GBSY/T。
5、 供水管线IPN高分子无毒涂料钢管内防腐。运输这种物质需要使用防腐保温钢管，对管内的涂料进行有效的防护，保证运输物质的正确到达和合理运输。生产标准是SY/T。
6、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管。这种保温钢管的生产标准是SY/TSY/T
施工中注意事项： （1）、施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在，（对钢材表面最好进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在 40-80 微米之间）。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。 （2）、用于水泥面，应先用底漆基料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整，既可涂刷。 （3）、该漆最佳的施工条件是温度 5-35 ℃，相对温度≤ 75 ℃，或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。 （4）、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用专用稀释剂，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。 （5）、该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工） （6）、第一道漆涂刷后，最好待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。 （7）、在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。 （8）、施工工具使用后，需用专用稀释剂清洗干净。 （9）、该漆属于危险品，所以应贮存于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场，严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火灾事故发生。 （10）、施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。 （11）、该漆贮存期为 12 个月， 12 个月后应检验各项技术指标，若符合技术要求，仍可使用。 （12）、说明书的涂料理论用量及施工参数，供涂装设计时参考使用。
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