螺旋焊管和无缝钢管都是用量非常大的钢管产品，但是在价格方面螺旋钢管更有一定的优势，目前国标的螺旋钢管价格在2000元/吨左右，但是无缝钢管的价格在3000元/吨左右。通过以上两幅图可以明显的看出螺旋钢管的焊缝是螺旋形状的，无缝钢管是没有焊缝的。螺旋钢管由于价格比较便宜，目前被广泛的应用于输水管道或者是一些压力较小的石油、天然气行业。在交货时候螺旋钢管都是12米一根。无缝钢管应用范围比较广泛，对于要求比较高的输水管道，石油、天然气管道，机械行业等都可以应用无缝钢管。在交货时候无缝钢管没有统一的长度具体选择哪种钢管要根据用户的实际需要或者设计院的要求来进行购买。
螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋钢管的特点：螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管比拟，焊缝长度增加30~100%，而且出产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊!现在螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037杠2000（部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1杠1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040杠92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）。现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037杠2008（部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1杠2008（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040杠2008（桩用螺旋焊缝钢管）。SY/T5037杠2008是石油部设标准一般都称做部标GB/T9711.1杠2008国家螺旋管，石油天然气工业输送钢管.
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公司通过了ISO9001质量认证获得全国工业生产许可证。先后荣获了河北省著名商标、消费者信得过产品、质量、荣誉双保证示范单位等荣誉称号连续十四年取得河北省守合同重信用企业证书。
公司成立20年以来不断壮大，荣誉是社会给予我们*说服力的肯定，处于这个高速发展的时代，我们也必定竭力以赴、继往开来，“铭求质量、竭诚服务”的企业防针，永恒“科技兴企、科技强企”的战略，致力于发挥品牌效应，发展以高品质产品为载体，讲求创新的理念与实力的兼容并蓄，使我们在迈入集团型企业发展的里程碑中，坚持敢为人先，以人为本。
“诚信、求实、拼搏、奋进”是沧州钢管管道集团公司的企业精神，这也是沧州螺旋钢管集团公司对每一位顾客的承诺。
公司简介始建于1984年，坐落于渤海之滨的沧州经济技术开发区，交通便利、通讯发达、地域辽阔，有着良好的发展空间， 专业生产、经营螺旋钢管、直缝钢管、热扩无缝管、无缝冷拔管、无缝化钢管、热轧钢管，保温钢管、防腐钢管等业务。企业占地面积72000平方米，注册资本4000万元，总资产5.2亿元。现有职工约1258人，其中高级工程师39人，中级职称28人，技术人员132人。年产“友浩”牌D219-D3620，壁厚6-32mm双面埋弧焊螺旋钢管26万吨。
螺旋钢管厂现有13条螺旋埋弧焊管生产线，全部采用当今先进的生产设备及美国林肯自动埋弧焊机，并配备了
在线数字超声波探伤仪、静水压试验机、X 射线实时成像、万能材料实验机、夏比材料冲击实验机等完备的质检仪器。公司产品经“中国石油工业专用管材质量监督检验中心”检验，全部达标。公司于2007年新上一条大口径超厚壁内外双丝双面埋弧焊管生产线，可为用户提供螺旋钢管。
螺旋焊接钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐，涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是防腐钢管*基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
螺旋钢管横向磁场感应加热退火处理，主要用于冷轧低碳钢钢带的再结退火和消除时效应变现象的退火。再结晶退火的目的主要是提高带的塑性和韧性。消除应变时效现象的退火目的是保持钢带稳定性。低碳钢带传统的退火处理方法有两种，其一是保护气氛罩式整卷钢带退火，每炉退火周期为16~24h;其二是保护气氛连续火炉开卷退火，作业时间短，但退火后钢带存在应变时效现象。这两种退火工艺都存在能耗高、热效率低的缺点。带材和薄板材横向磁场加热过程中存在的主要工艺问题是力口温度分布不均匀和钢材在强磁场作用下产生振动两个问题。这員个影响该工艺扩大应用的关键问题。钢带在横向磁场中，在电磁力的作用下发生振动，而且振动强烈程度随磁场强度的增强而加剧。 螺旋管成型工艺制作调整程：
（1）螺旋管原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）螺旋钢管带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）螺旋管成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）螺旋管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）螺旋管钢管采用外控或内控辊式成型。
（6）螺旋钢管采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）螺旋管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
