1.对提高强度有积极作用的绕过过程；
2.沧州螺旋钢管厂家对提高强度們较小的剪切过程。大口径厚壁螺旋钢管厂沉淀相的部位、形状对强度都有影响。其—般规律是含喊颗粒分布在整个基体上比晶界沉淀的效果好；颗粒形状球郝状慨，球状有利于强化。因为片状颗粒对于在与其平行的原子运动的位错的阻力很小’而球状颗于任何原子社运动的前相同的阻力。形变热处理是在第二相质点沉淀前对材料施以件变形，因而使位错密度增加第二相沉淀形核位置增多，因而析出物更为弥散。如果形变还能造成亚-晶，那么第二相沉淀在亚晶m ,其分布密度更为弥散。这就是形变热处理造成强化的原因
随着时效时间的延长.强度将连续下降。这是因为颗粒长； 互米间距加大的缘故。因此对沉淀强化析出的质点应具有尽可能解度和很小的凝聚件。也就是说能在各种温度下保持稳定。每中的碳化物、氮化物和碳氮化物在实际使用中能满足。以上是沧州螺旋钢管分为的两大类。
其中螺旋钢管中有一些常见的非金属夹杂有氧化物（Ab03、MnO2, FeC Fe3O4 和 Fe2O3 等）、硫化物（FeS、MnS, FeS 等）、硅酸盐眭酸亚铁（2FeO、Si02)、硅酸亚锰（2Mn0*Si02)、铁锰硅盐 C/nFeO、MnO、SiO2 等，和氮化物（TiN、ZrN)等。形态的夹杂物混杂在金属内部，破坏了金属的连续性和整体性，著影响钢材的塑性、韧性、强度、疲劳强度和耐蚀性等。连铸坯表面夹杂或夹渣（颗粒大而浅人表层的硅酸盐夹杂和顆小而深人的Al2O3)没有清除干净而轧人型钢表面形成重要的表 西缺陷。
非金属夹杂分塑性夹杂和脆性夹杂。塑件夹杂如MnS等随金：变形而拉长、变薄。螺旋钢管脆性夹杂如Al2O3等随金属变形而破碎。 另一些夹杂如TiN、稀土硫氧化物等软化点及硬度很髙，热轧时不 变形也不破碎，保持原来形状。
非金属夹杂物的形态、大小和在金属中的分布情况不同，对金 属性能有不同的影响，通常集中螺旋钢管分布、尺寸较大的颗粒和团块对材料的性能影响最大；分散、细小颗粒的影响相对小一些。
